Brief: यह वीडियो ब्रेज़िंग, वेल्डिंग और सोल्डरिंग अनुप्रयोगों के लिए इंडक्शन हीटिंग जनरेटर के विशिष्ट उपयोग के दौरान सेटअप, संचालन और महत्वपूर्ण क्षणों को प्रदर्शित करता है। आप देखेंगे कि कैसे यह औद्योगिक उपकरण सटीक तापमान नियंत्रण के साथ तेज, स्थानीय हीटिंग प्रदान करता है, जिससे यह मोटर, ट्रांसफार्मर और नवीकरणीय ऊर्जा जैसे क्षेत्रों में तांबे, एल्यूमीनियम और स्टेनलेस स्टील के घटकों को जोड़ने के लिए आदर्श बन जाता है।
Related Product Features:
औद्योगिक सेटिंग में आसान आवाजाही और संचालन के लिए पोर्टेबल और हल्का डिज़ाइन।
आउटपुट पावर रेंज 10 किलोवाट से 360 किलोवाट तक है जो विभिन्न ब्रेजिंग और सोल्डरिंग कार्यों के लिए उपयुक्त है।
कुशल ताप चक्र के लिए तेज़ तापमान नियंत्रण और ऊर्जा नियंत्रण कार्य।
मोटर वाइंडिंग जैसे घटकों को नुकसान से बचाने के लिए इन्सुलेशन प्रतिरोध की ऑनलाइन निगरानी और सुरक्षा।
सटीक, दोहराने योग्य परिणामों के लिए अनुकूलन योग्य हीटिंग वक्र और प्रक्रिया कार्यक्रम।
तांबा, एल्यूमीनियम, स्टेनलेस स्टील और अन्य धातु सामग्री के लिए उपयुक्त।
कम ऑक्सीकरण और स्वच्छ, नियंत्रणीय संयुक्त निर्माण के साथ ऊर्जा-बचत संचालन।
लगातार गुणवत्ता के लिए इन्फ्रारेड सेंसर या थर्मोकपल का उपयोग करके स्वचालित तापमान नियंत्रण।
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न:
कौन से उद्योग आमतौर पर इस इंडक्शन हीटिंग जनरेटर का उपयोग करते हैं?
इस जनरेटर का उपयोग प्रमुख विद्युत मशीनरी कारखानों, ट्रांसफार्मर कारखानों, रेलवे इलेक्ट्रिक लोकोमोटिव, एयर कंडीशनर, रेफ्रिजरेटर, कंप्रेसर और पवन ऊर्जा और हाइड्रो-जनरेटर जैसे नवीकरणीय ऊर्जा क्षेत्रों में व्यापक रूप से किया जाता है।
इंडक्शन हीटिंग की तुलना फ्लेम ब्रेज़िंग जैसी अन्य विधियों से कैसे की जाती है?
इंडक्शन हीटिंग बेहतर प्रक्रिया दक्षता, तेज़ और स्थानीयकृत गर्मी, सटीक तापमान नियंत्रण, ऊर्जा बचत, कम ऑक्सीकरण और प्रदूषण के बिना स्वच्छ, सुरक्षित संचालन जैसे लाभ प्रदान करता है, जो इसे लौ या प्रतिरोध विधियों से बेहतर बनाता है।
क्या जनरेटर विभिन्न धातु सामग्रियों को संभाल सकता है?
हां, यह विशिष्ट वर्कपीस आवश्यकताओं के लिए डिज़ाइन किए गए अनुकूलन योग्य कॉइल के साथ तांबे, एल्यूमीनियम, स्टेनलेस स्टील और अन्य धातु सामग्री को जोड़ने के लिए उपयुक्त है।
तापमान और प्रक्रिया नियंत्रण के लिए मुख्य विशेषताएं क्या हैं?
जनरेटर में तेज तापमान नियंत्रण, ऊर्जा नियंत्रण कार्य, निरंतर तापमान के लिए पीआईडी कार्यक्रम और विशिष्ट हीटिंग वक्र सेट करने की क्षमता शामिल है, जो सटीक और दोहराने योग्य ब्रेजिंग या सोल्डरिंग परिणाम सुनिश्चित करता है।