औद्योगिक भागों के प्रसंस्करण और उत्पादन के लिए अनुकूलन योग्य आईजीबीटी प्रेरण शमन उपकरण

औद्योगिक भागों के प्रसंस्करण और उत्पादन के लिए अनुकूलन योग्य आईजीबीटी प्रेरण शमन उपकरण:

प्रेरण थकावट मशीनः

प्रेरण सख्त एक विशेष गर्मी उपचार प्रक्रिया है जिसका उपयोग उच्च कार्बन सामग्री वाले धातु घटकों के स्थायित्व और कठोरता को बढ़ाने के लिए किया जाता है।इन भागों को एक प्रेरण क्षेत्र में गर्म करके और जल में बुझाने के माध्यम से उन्हें तेजी से ठंडा करकेतेल या हवा के साथ, यह विधि धातु के अंतर्निहित यांत्रिक गुणों को बनाए रखते हुए सतह के पहनने के प्रतिरोध को बढ़ाता है।

हमारी अत्याधुनिक प्रेरण हीट-ट्रीटमेंट तकनीक कठोर प्रक्रिया पर सटीक नियंत्रण प्रदान करती है, जिससे पूर्व निर्धारित तापमान तक लक्षित हीटिंग की अनुमति मिलती है।यह प्रत्येक बैच में प्रक्रिया दोहराव और सुसंगत गुणवत्ता सुनिश्चित करता है, जिससे इसे उत्कृष्ट सतह कठोरता और दीर्घायु की आवश्यकता वाले घटकों के लिए आदर्श बना दिया जाता है।

विशेषज्ञ इंजीनियरों द्वारा अनुकूलित कठोरता प्रणाली

हमारे कारखाने में, हम समझते हैं कि हर कठोरता चुनौती अद्वितीय है. अनुभवी इंजीनियरों की हमारी टीम आपके आवेदन का निः शुल्क मूल्यांकन प्रदान करने के लिए प्रतिबद्ध है,आपकी विशिष्ट उत्पादन आवश्यकताओं के अनुरूप विशेषज्ञ सलाह प्रदान करनाहम कस्टम प्रेरण कॉइल डिजाइन और निर्माण में भी विशेषज्ञ हैं जो आपकी कठोरता प्रक्रिया की दक्षता और प्रभावशीलता को अधिकतम करते हैं।

प्रेरण थकावट मशीन लाभः

1. **उच्च दक्षता और ऊर्जा बचत**
तेजी से हीटिंग**: प्रेरण हीटिंग विद्युत चुम्बकीय क्षेत्रों के माध्यम से सीधे वर्कपीस के अंदर गर्मी उत्पन्न करती है, जो उत्पादन चक्रों को काफी कम करने वाले सेकंड में स्तर तक पहुंचती है।
ऊर्जा एकाग्रता**: केवल लक्ष्य क्षेत्र (जैसे, शाफ्ट सतहों) को गर्म किया जाता है, जिससे गर्मी का नुकसान कम हो जाता है। पारंपरिक भट्ठी कठोरता की तुलना में ऊर्जा की खपत ** 30-50% कम है।

2. ** सटीक नियंत्रण **
तापमान और समय विनियमन**: वर्तमान आवृत्ति, शक्ति और अवधि जैसे मापदंडों को कठोरता गहराई (जैसे, ** 0.5-5 मिमी सतह परत**) और कठोरता वितरण को नियंत्रित करने के लिए समायोजित किया जा सकता है।
स्वचालन संगतता**: स्वचालित पैरामीटर समायोजन के लिए पीएलसी या सीएनसी प्रणालियों के साथ एकीकृत (जैसे, वर्कपीस आकार के आधार पर वास्तविक समय प्रेरण कॉइल की स्थिति) ।

3. **उच्चतर सतह की गुणवत्ता**
कोई ऑक्सीकरण/डेकार्बराइजेशन नहीं**: तेजी से हीटिंग ऑक्सीजन के संपर्क को कम करता है, सामग्री अखंडता को संरक्षित करता है (उच्च कार्बन स्टील्स के लिए आदर्श) ।
समान कठोरता**: अनुकूलित कॉइल डिजाइन (जैसे, हेलिकल या सेगमेंटेड कॉइल) लगातार कठोरता सुनिश्चित करते हैं, यहां तक कि घुमावदार सतहों पर भी (जैसे, क्रैंकशाफ्ट फिलेट के साथ कठोरता भिन्नता ≤±5 HRC) ।

4. ** लचीलापन **
जटिल ज्यामिति**: जटिल आकारों (जैसे, गियर दांत, कैम प्रोफाइल) और बड़े घटकों (जैसे, पवन टरबाइन शाफ्ट) को संभालता है।
मल्टी-प्रोसेस सपोर्ट**: सूखने के बाद टेम्परिंग, कम्पोजिट हार्डिंग और अन्य हाइब्रिड प्रक्रियाओं के साथ संगत।

5. **लागत और पर्यावरण लाभ**
कम परिचालन लागत**: द्वितीयक प्रक्रियाओं को समाप्त करता है (उदाहरण के लिए, तनाव को कम करने के लिए गहरी ठंड) और अपशिष्ट को कम करता है (कोई तेल / पानी बुझाने वाले नहीं) ।
पर्यावरण के अनुकूल**: कोई धुआं, अपशिष्ट जल या रासायनिक उत्सर्जन नहीं, हरित विनिर्माण मानकों के अनुरूप।
लंबे उपकरण जीवनकाल**: पानी से ठंडा प्रेरण कॉइल पहनने और रखरखाव की लागत को कम करते हैं।

पारंपरिक भट्ठी कठोर करने की तुलना
विशिष्ट अनुप्रयोग
1. **ऑटोमोटिव**: गियर दांत, धुरी और सार्वभौमिक जोड़ (HRC 60 तक कठोरता)
2. **एयरोस्पेस**: टर्बाइन शाफ्ट और लैंडिंग गियर के घटक.
3. **उपकरण**: ड्रिल बिट्स, मोल्ड और काटने के उपकरण (उपकरण जीवन का विस्तार) ।
 

डीएसपी-200 केडब्ल्यू के तकनीकी मापदंड

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प्रकार	डीएसपी-200 केडब्ल्यू
कार्य शक्ति	3*380v/415v/440v/480v 50-60hz
ऑपरेटिंग वोल्टेज की सीमा	340-430V AC
आउटपुट शक्ति	200 किलोवाट
इनपुट करंट	300A
उतार-चढ़ाव की आवृत्ति	10-40kHz
समय (गर्म होने का समय, रुके रहने का समय, ठंडा होने का समय)	1-9999S
शीतलन जल की प्रवाह दर	0.15 एमपीए 25L/मिनट
जल तापमान संरक्षण बिंदु	40 डिग्री सेल्सियस
कार्य चक्र	१००% (कमरे का तापमान ४० डिग्री)
वजन	मुख्य भागों:198Kg ट्रांसफार्मर:155kg
आकार	मुख्य भागः 740*600*1400MM ट्रांसफार्मर: 790*450*670MM

प्रेरण हीटिंग मशीन अनुप्रयोग

हमारे कारखाने की तस्वीरः